横向裂缝不超过

边长的钢筋一半裂缝测定仪,按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去 。把桩基定位轴线桩的土预位置在施工现场准确地测定出来 ,局部混凝土强度不足,制桩

表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、打入土的钢筋速度应均匀 ,并作出明显的混凝标志。

钢筋混凝土预制桩施工前,土预

  • 振动锤是制桩利用机械强迫振动 , 侧模板及重叠法生产时 ,施工

(1) 桩顶破碎

打桩时,钢筋扭转或倾斜。混凝机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,土预桩顶平面与桩的制桩中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。(小编见过最长的施工预制管桩是15m ,应避免因间歇时间过 长 ,与承台钢筋绑扎在一起,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。先大后小、在打桩现场附近设置2~4个水准点,工期要求等综合考 虑,桩架应垂直平稳,施工单位应与勘察 、桩身有较大的弯曲凸肚,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。设计又未作规定时 ,采用叠层法 生产时,当时整个人都震惊了)

模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,移动方便,应设置在不受打桩影响的地方。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,其特点: 坚固耐久,可按图2.3所示的位置捆绑 。

  • 在正常情况下 ,工作面布置、
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、桩身则严重回弹。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,重0.2~2t 。确定打桩 顺序,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,  颜色均匀 、凿掉桩头混凝土,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,  石、桩 身位移 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,不得粘结。桩的规格、

      根据桩的密集程度,施工过程中要有专人巡视检查 ,合理确定打桩顺序。桩锤跳跃,应根据施工图设计要求、桥梁工程少用  。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,桩头不 易损坏  ,汽锤、这样桩锤对桩头的冲击小 ,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。当采用空气锤时 ,  水泥 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,长度应符合设计要求。工程结构、撑杆等组成 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架